PTC Systems

Plateforme technologique ACTIPOLISH®

BIOÉNERGIES

01 — MÉTHANISATION, BIOGAZ ET BIOMÉTHANE

Valorisation énergétique des matières organiques et purification des gaz renouvelables

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De la méthanisation à la valorisation du biométhane : intégration de BIOPOL® dans la chaîne de purification du biogaz.

Les bioénergies permettent de valoriser des ressources organiques renouvelables sous forme de chaleur, d'électricité et de combustibles gazeux.

La méthanisation transforme les matières organiques en biogaz par un processus biologique réalisé en absence d'oxygène.

Après purification et séparation des constituants indésirables, ce biogaz peut être valorisé sous forme de biométhane.

PTC Systems intervient dans la chaîne de purification avec sa plateforme ACTIPOLISH®, notamment pour la transformation chimique ciblée des composés soufrés.

1. Les ressources des bioénergies

Les bioénergies reposent sur la valorisation de différentes ressources d'origine organique.

Ressources Exemples Valorisation possible
Déchets agricoles Effluents d'élevage, résidus de cultures Production de biogaz
Déchets agroalimentaires Résidus de transformation, sous-produits organiques Méthanisation
Biodéchets Déchets alimentaires, restauration collective Production de biogaz et de digestat
Boues de stations d'épuration Boues organiques issues du traitement des eaux Digestion anaérobie et valorisation du biogaz
Déchets organiques industriels Résidus biodégradables de procédés industriels Valorisation biologique selon leur composition

2. La méthanisation

La méthanisation est un procédé biologique de dégradation des matières organiques en absence d'oxygène.

Elle produit principalement deux fractions :

  • Un gaz combustible appelé biogaz.
  • Un résidu organique appelé digestat.

La composition du biogaz dépend de la nature des matières introduites, des conditions biologiques et du fonctionnement du digesteur.

2.1 Composition du biogaz

Constituant Présence et rôle
Méthane — CH4 Constituant combustible responsable de la valorisation énergétique.
Dioxyde de carbone — CO2 Constituant majeur à séparer pour produire du biométhane.
Hydrogène sulfuré — H2S Polluant soufré toxique et corrosif nécessitant un traitement adapté.
Mercaptans Composés soufrés odorants pouvant être présents selon les matières traitées.
Eau et autres traces Humidité, siloxanes et autres contaminants selon l'origine du gaz.

3. Les différentes valorisations du biogaz

Le biogaz peut être utilisé directement après les traitements nécessaires à l'équipement de valorisation.

3.1 Production de chaleur

La combustion du biogaz permet de produire de l'eau chaude, de la vapeur ou de la chaleur pour des procédés industriels.

Une partie de cette énergie peut être utilisée pour maintenir les conditions de fonctionnement du digesteur.

3.2 Production d'électricité

Le biogaz peut alimenter des moteurs ou d'autres équipements de production d'électricité.

La cogénération permet de récupérer simultanément de l'électricité et de la chaleur.

3.3 Production de biométhane

Le biogaz peut être purifié afin d'obtenir un gaz riche en méthane, compatible avec les exigences de sa valorisation finale.

Le biométhane peut notamment être destiné à l'injection dans les réseaux gaziers ou à la mobilité.

3.4 Mobilité et carburants gazeux

Le biométhane peut être utilisé sous forme de bio-GNC ou de bio-GNL, selon les installations et les usages.

4. Le digestat

La méthanisation produit également un digestat contenant une partie des matières organiques et des éléments fertilisants.

Après contrôle de sa qualité et sous réserve des exigences réglementaires, ce digestat peut être valorisé dans des filières agronomiques adaptées.

La valorisation du digestat constitue un élément important du bilan économique et environnemental d'une installation.

5. Pourquoi purifier le biogaz ?

Le biogaz brut ne peut pas toujours être utilisé directement.

Les composés soufrés, l'humidité et certains contaminants peuvent provoquer des phénomènes de corrosion, des difficultés d'exploitation ou des dégradations des équipements.

La purification du biogaz répond à deux objectifs distincts :

1. Éliminer les contaminants indésirables, notamment l'H2S et certains composés soufrés.

2. Séparer le CO2 du méthane lorsque l'objectif est la production de biométhane.

Ces deux opérations sont complémentaires, mais ne reposent pas nécessairement sur les mêmes technologies.

6. Les technologies de purification

Plusieurs procédés industriels sont utilisés pour le traitement et l'enrichissement du biogaz.

Technologie Fonction principale Points à considérer
Charbon actif Adsorption de certains contaminants. Saturation et remplacement du média.
Désulfuration biologique Transformation biologique des composés soufrés. Conditions microbiologiques et stabilité d'exploitation.
Lavage chimique Absorption et traitement de certains polluants. Réactifs et gestion des liquides.
Membranes Séparation du CO2 et du CH4. Prétraitement et qualité du gaz entrant.
PSA Séparation par adsorption modulée en pression. Pureté, récupération du méthane et prétraitement.
Lavage à l'eau Séparation par absorption physique. Eau, énergie et conditions opératoires.
Lavage aux amines Absorption chimique du CO2. Régénération du solvant et besoins thermiques.

Le choix d'une technologie dépend de la composition du biogaz, du débit, de la qualité finale recherchée et du coût global de l'installation.

7. La contribution d'ACTIPOLISH®

ACTIPOLISH® est la plateforme technologique développée par PTC Systems pour la transformation chimique ciblée de polluants présents dans les milieux gazeux et liquides.

Elle comprend deux formulations complémentaires : ACTIPOL® et BIOPOL®.

Formulation Caractéristiques Positionnement
ACTIPOL® Formulation alcaline à 21,2 % d'actif. Traitement ciblé des composés soufrés dans diverses applications industrielles.
BIOPOL® Formulation carbonatée à 5 % d'actif. Applications de traitement des composés soufrés dans les gaz riches en CO2, notamment le biogaz.

BIOPOL® est particulièrement adapté à l'étude des traitements de biogaz, dont la composition comporte une proportion importante de CO2.

L'objectif est la transformation chimique des polluants ciblés, notamment l'H2S, avant les étapes ultérieures de valorisation.

BIOPOL® n'est pas présenté comme un procédé autonome de séparation du CO2 et du méthane.

8. Principe d'une chaîne de production de biométhane

Une installation peut être organisée en plusieurs étapes successives.

Étape Fonction
1. Méthanisation Production du biogaz brut à partir des matières organiques.
2. Prétraitement Gestion de l'humidité et des contaminants selon la composition du gaz.
3. Traitement BIOPOL® Transformation chimique ciblée des composés soufrés.
4. Séparation CO2 / CH4 Enrichissement du gaz en méthane par une technologie adaptée : membranes, PSA, lavage ou amines.
5. Contrôle final Vérification de la qualité du biométhane selon sa destination.
6. Valorisation Injection dans le réseau, mobilité ou autres usages.

Cette succession représente un schéma de principe. L'ordre exact des opérations et les traitements nécessaires doivent être définis pour chaque installation.

9. Intérêt industriel de la désulfuration

L'élimination des composés soufrés peut contribuer à protéger les équipements situés en aval du traitement.

Elle présente notamment un intérêt pour :

  • La limitation des risques de corrosion.
  • La protection des équipements de valorisation énergétique.
  • La préparation du gaz aux étapes de purification.
  • Le respect des exigences de qualité du gaz final.

Les performances doivent être confirmées pour les compositions et les débits propres à chaque projet.

10. Approche technico-économique

L'évaluation économique d'une installation de purification doit prendre en compte plusieurs paramètres.

Paramètre Influence
Débit de biogaz Dimensionnement des équipements.
Concentration en H2S Consommation de réactif de traitement.
Autres contaminants Prétraitements éventuellement nécessaires.
Teneur en CO2 Choix et dimensionnement de la séparation CO2 / CH4.
Objectif de pureté Performance requise pour le biométhane final.
Consommations énergétiques Coûts de compression, pompage et régénération.
Gestion des effluents Traitement des liquides et consommables usagés.

La compétitivité d'une technologie doit être appréciée sur l'ensemble de la chaîne de purification et non sur le seul coût d'un réactif.

11. Biodégradation des produits réactionnels

Les travaux de PTC Systems ont confirmé la biodégradation des produits issus de la transformation chimique étudiée, sans formation de nouveaux polluants dans les conditions des essais réalisés.

La gestion des solutions utilisées doit être étudiée pour chaque installation en fonction de leur composition et de la filière de traitement disponible.

Le procédé complémentaire POA SYSTEM, procédé d'oxydation avancée original et breveté développé par PTC Systems, peut également être étudié pour le traitement aval des effluents liquides.

12. Méthanisation et gazéification : deux filières distinctes

La méthanisation est un procédé biologique produisant du biogaz.

La gazéification est un procédé thermochimique produisant un gaz de synthèse, ou syngas.

Ces deux filières ne doivent pas être confondues, car leurs conditions de production et les compositions des gaz obtenus sont différentes.

La deuxième page du présent dossier est consacrée à la gazéification.

13. Perspectives pour les bioénergies

Le développement des filières biogaz et biométhane renforce l'intérêt des technologies de purification adaptées aux gaz renouvelables.

La maîtrise des composés soufrés est notamment importante pour la fiabilité des installations et la qualité des gaz valorisés.

La plateforme ACTIPOLISH® s'inscrit dans cette problématique en proposant une approche de transformation chimique ciblée des polluants.

14. Conclusion

Les bioénergies constituent une voie de valorisation des ressources organiques et des déchets.

La méthanisation permet de produire du biogaz, qui peut être utilisé pour la chaleur, l'électricité ou être transformé en biométhane.

La purification du biogaz constitue une étape essentielle de cette valorisation.

PTC Systems, avec sa plateforme ACTIPOLISH® et sa formulation BIOPOL®, propose une solution de traitement ciblé des composés soufrés à intégrer dans les chaînes industrielles de purification.

15. Pour approfondir

Le dossier technique BIOGAZ présente les applications de la plateforme ACTIPOLISH® au traitement des gaz issus de la méthanisation.

La page suivante présente la gazéification, une autre voie de valorisation énergétique de la biomasse et des déchets carbonés.

Le dossier SYNGAS développe plus particulièrement les étapes de gazéification et les possibilités de traitement du gaz de synthèse.

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